Het kernproductieproces van het -vrij geassembleerde stalen LED-displayframe omvat de verwerking van zes modulaire componenten, waardoor een efficiënte montage op- locatie mogelijk is.
1. Verwerking van het bovenste en onderste frame
De grondstof maakt gebruik van staal met een vaste-lengte "C"-. Voordat het de fabriek verlaat, wordt het in secties gesneden op basis van het aantal horizontale modules, waarbij de resterende secties gemarkeerd worden. Elke framesectie wordt verlengd via bevestigingsgaten en het oppervlak wordt laser-gesneden met gelijkmatig verdeelde hijsogen en verzwakkingslijnen. Tijdens de installatie worden de hijsogen 90 graden langs de verzwakkingslijnen gevouwen en met voor-geperste klinkmoeren aan de kiel bevestigd.
2. Hoekfittingverwerking
Hoekbeslag wordt getransporteerd met behulp van hetzelfde type "C"--vormig staal, waarbij de hijsogen en verzwakkingslijnen gelijktijdig worden gesneden. Het ter plekke buigen van de hijsogen vormt verbindingspunten, die de functie vervullen van het verbinden en bevestigen van de horizontale en verticale constructies.
3. Linker- en rechterframeverwerking
Hoewel de procesdetails niet duidelijk zijn gedefinieerd, moeten ze als kolomcomponenten overeenkomen met de module-afstanden van de bovenste en onderste frames. Er wordt gespeculeerd dat de verwerkingsmethode vergelijkbaar is met die van de bovenste en onderste frames, waardoor een snelle montage wordt bereikt via gestandaardiseerde interfaces.
4. Ontwerp van kiel en kruisversteviging
De kiel is, als belangrijkste last-dragende component, verbonden met de hijsogen van het bovenste en onderste frame en vormt zo een spanningsnetwerk. Kruisverstevigingen versterken de algehele structuur verder. Beide worden gemonteerd met behulp van bouten of klik-klikverbindingen, waardoor lassen wordt vermeden.
5. Strategie voor installatie op volledig-scherm
Via opklapbare hijsogen en spanbouten zijn alle prefabonderdelen horizontaal met elkaar verbonden. Verticale constructies zijn afhankelijk van hoekbeugels voor plaatsing in een rechte-hoek. Modulaire montage vermindert transportverliezen en de bouwtijd op- locatie aanzienlijk.
Dit systeem maakt gebruik van drie sleuteltechnologieën: nauwkeurige positionering met verzwakte lijnen, vooraf-geïnstalleerde klinkmoeren en lasersnijden. Hierdoor is 90% voor-voorbewerking van de componenten in de fabriek mogelijk, waarbij slechts 10% buiging ter plaatse- vereist om de gehele schermmontage te voltooien.
