Voor degenen die geïnteresseerd zijn in het begrijpen van de processtroom van LED-verpakkingen, zijn de volgende vijf stappen essentiële informatie. Elke stap stelt extreem strenge eisen aan de reinheid van het milieu en de precisie van de apparatuur.
Stap 1: Die-binding
Dit is het begin. We moeten de dicht opeengepakte LED-chips op de wafer plaatsen (die bonding) om het grijpen door robots te vergemakkelijken. Vervolgens komt het verlijmen van de matrijzen. Dit is de meest cruciale stap. De volledig geautomatiseerde die bonder moet de chips nauwkeurig op het substraat plaatsen en vastzetten met zilverpasta. Zelfs een afwijking van enkele micrometers of een ongelijkmatige toepassing van de zilverpasta kan leiden tot een slechte warmteafvoer of een onstabiel elektrisch contact. Onze productielijn van HengCai Electronics is in dit stadium uitgerust met een hoog-precisie visieherkenningssysteem om ervoor te zorgen dat elke chip perfect gecentreerd is.
Stap 2: Draadverbinden – Elektrische verbindingen tot stand brengen
Nadat de chips zijn vastgezet, moet er stroom worden geleverd. Dit is waar wire bonding om de hoek komt kijken. Dit is een delicaat proces. De machine gebruikt extreem fijne metaaldraad (meestal gouddraad, slechts een-tiende van de diameter van een mensenhaar) om de elektroden van de chip te verbinden met de draad van de montagebeugel. De kromming van de draadverbindingen, de spanning en de vorm van de soldeerballen voldoen allemaal aan strikte normen. Deze stap staat bekend als de "levenslijn" van de LED; eenmaal kapot is de LED volledig onbruikbaar.
Stap 3: Inkapselen Nadat de draden zijn aangesloten, is de chip nog steeds zichtbaar. Op dit punt is inkapseling vereist. Voor witte LED's moeten we de fosfor nauwkeurig in de lijm mengen. Dit is een delicate kunst en een kerngeheim van elke verpakkingsfabriek. Zelfs een kleine discrepantie zal resulteren in een blauwachtige of geelachtige tint van het licht. De voorbereide lijm wordt in de beugelbeker gegoten, waardoor de chip en gouddraden worden bedekt, en vervolgens in een oven geplaatst voor uitharding op hoge- temperatuur. Dit proces beschermt de interne structuur en voltooit de lichtkleurconversie.
Stap 4: Lood snijden en sorteren Na het uitharden zitten de LED's nog steeds vast aan de hele beugel. We moeten een loodsnijmachine gebruiken om ze in individuele LED's te snijden. Vervolgens komen ze in de sorteerfase. Niet elke geproduceerde LED-chip is precies hetzelfde. Een sorteermachine categoriseert de chips in verschillende klassen (bakzones) op basis van parameters zoals helderheid, spanning en kleur (golflengte).
Spanningsconsistentie
Kleurtemperatuurconsistentie (SDCM)
De consistentie van de helderheid zorgt ervoor dat elk pakket chips dat de klant ontvangt, uniform licht uitstraalt wanneer het op een muur wordt geprojecteerd.
Stap vijf: verpakken en testen De laatste stap is het verpakken en testen van tape. We zorgen voor vochtbestendige-verpakkingen voor de eindproducten en voeren willekeurige verouderingstests uit. Als u meer wilt weten over hoe wij de kwaliteit garanderen van elke LED-chip die de fabriek verlaat, bezoek dan onze website https://www.h-cled.com/ voor een gedetailleerde demonstratie van onze laboratoriumapparatuur. We moeten ervoor zorgen dat onze producten stabiel blijven functioneren, zelfs in extreme omgevingen.
