Wat zijn de redenen voor het gebruik van een aparte lampdriver in LED-kristalfilmschermen?
LED-kristalfilmschermen zijn een sub-categorie van transparante LED-schermen. Vergeleken met transparante LED-schermen en schermen met film{2}}coating is hun structuur uniek, extreem dun en licht, met ongeëvenaarde transparantie en uitstekende flexibiliteit en buigbaarheid. Kristalfilmschermen maken gebruik van kale kristallen bol-implantatietechnologie, waarbij een transparante kristalfilm als lampbord wordt gebruikt, een transparant gaascircuit op het oppervlak wordt geëtst, vervolgens componenten worden bevestigd en uiteindelijk het productieproces wordt voltooid door middel van vacuümafdichting. Dit product combineert flexibiliteit, hoge transparantie en eenvoudige installatie, waardoor het een uitstekende vertegenwoordiger is van de nieuwe generatie transparante schermen. De transparantie reikt tot 95%, waardoor heldere en levendige beeldeffecten kunnen worden weergegeven die werkelijk in het oog springen-.
LED-kristalfilmschermen doorbreken het standaard raamwerkconcept van traditionele transparante schermen en bieden superieure flexibiliteit en de mogelijkheid om willekeurig opgerold te worden. De installatiemethode is uiterst eenvoudig; Het kan rechtstreeks op de binnenkant van glas worden geplakt en kan op elke gewenste maat worden gesneden, afhankelijk van de glasafmetingen, zonder de oorspronkelijke gebouwstructuur te beschadigen of de binnenverlichting aan te tasten. Dankzij deze kenmerken kunnen LED-kristalfilmschermen hun voordelen volledig demonstreren en hun toepassingsscenario's verbreden.
De printplaat, als kerncomponent van een LED-kristalfilmscherm, bestaat doorgaans uit een lampplaat en een driverplaat. Momenteel zijn er twee ontwerpoplossingen op de markt: geïntegreerde lamp en driver, en afzonderlijke lamp en driver. Het geïntegreerde lamp- en driverontwerp combineert de LED en driver-IC samen, waarbij de IC zich aan de voorkant van de printplaat bevindt, waardoor de noodzaak voor koperen rails wordt geëlimineerd en problemen met schermflikkering als gevolg van inductie-effecten effectief worden vermeden. Het afzonderlijke lamp- en driverontwerp plaatst de LED en driver-IC daarentegen op twee afzonderlijke printplaten en verbindt ze via pin-headers en vrouwelijke connectoren om een normale werking te garanderen.
Over het algemeen zijn de redenen voor het gebruik van een afzonderlijk lamp- en driverontwerp als volgt: Ten eerste kunnen de LED-kabels bij beeldschermen die gebruikmaken van door--LED's de juiste plaatsing van het driver-IC aan de achterkant verstoren, waardoor een afzonderlijk ontwerp geschikter wordt. Ten tweede zorgt het beperkte PCB-traceringsgebied in elektronisch ontwerp voor LED-displays met een kleine pixelafstand voor een grotere PCB-traceerruimte. Ten derde wordt de warmteafvoer aangepakt zonder het LED-weergave-effect te beïnvloeden. Als een gecombineerde lamp- en driverbenadering wordt gebruikt, genereert het driver-IC aanzienlijke warmte wanneer de LED-dichtheid hoog is (dwz de pixelafstand klein is). Deze warmte wordt via de printplaat overgedragen naar de LED's direct tegenover het driver-IC, waardoor kleurveranderingen ontstaan. Door de lamp en de driver te scheiden, wordt dit probleem vermeden.
Het is vermeldenswaard dat scanschermen voor binnenshuis, vanwege hun kleinere chipaantal, doorgaans meer optische drivers gebruiken om kosten te besparen, terwijl LED-displays voor buiten de neiging hebben afzonderlijke optische drivers te gebruiken om de schermprestaties en levensduur te verlengen.
Momenteel verschuiven veel fabrikanten van LED-filmschermen van een gecombineerde lamp- en driverbenadering naar een afzonderlijke aanpak. Talloze bedrijven hebben deze technologie toegepast op filmschermen, waardoor de schermtemperatuur effectief werd verlaagd en de redundantie in de schermbediening werd vergroot, waardoor de integratie van intelligente technologieën mogelijk werd gemaakt.
